【宏虹乾貨】宏虹Cellix 微流控液滴生成技術指南|原理、設備配置與常見問題解析

宏虹技術指南|微流控液滴生成

微流控液滴生成技術指南|原理、設備配置與常見問題解析

微流控液滴生成技術已廣泛應用於單細胞分析、藥物開發、診斷、生物製程與高通量研究。本篇將介紹液滴生成原理、設備組成與常見問題,協助研究人員建立穩定且高重現性的液滴生成平台。

微流控液滴生成技術介紹

近年來,液滴生成技術在單細胞分析、高通量篩選、藥物開發與生物診斷領域快速成長。透過微流控技術,可將兩種互不相溶的液體精準控制,在微米尺度下形成尺寸均一且穩定的液滴。

相較於傳統乳化方法,微流控液滴生成具有液滴尺寸一致、試劑消耗量低、重現性高與易於自動化等優勢,因此被廣泛應用於生命科學、食品、化妝品與工業材料研究。

液滴生成原理

液滴通常在具有精確幾何結構的微流控晶片中形成。透過微流控泵精準控制兩種互不相溶的液體,例如水相與油相,使分散相在連續相中被剪切、聚焦或包覆,進而產生尺寸均一的液滴。

01

交叉流(T 結 / Y 結)

連續相沿主通道流動,分散相由側通道匯入。兩相在 T 型或 Y 型結構處相遇,連續相的剪切力會將分散相切斷並形成液滴。

  • 適合基礎液滴生成實驗
  • 液滴大小受兩相流速比影響
  • 常用於油包水液滴生成
02

流聚焦(Flow Focusing)

連續相從兩側夾擠分散相,使分散相在聚焦點斷裂形成液滴。此方法常見於需要穩定液滴尺寸與高重現性的實驗。

  • 液滴尺寸控制能力佳
  • 適合高通量液滴生成
  • 可透過流速調整液滴大小
03

共流聚焦(Co-flow)

分散相通道被連續相通道包圍,當分散相進入連續相時,受到剪切作用,並以滴落或射流方式形成液滴。

  • 適合特殊液滴結構研究
  • 可用於多層或複合液滴設計
  • 常見於進階微流控應用

液滴生成實驗設備

建立穩定的液滴生成系統,通常需要微流控泵、流量感測器、微流控晶片、表面活性劑、連續相油與連接管路。不同設備的穩定性與反應速度,會直接影響液滴尺寸、生成頻率與實驗重現性。

Cellix 4U 多通道壓力泵

透過對儲液罐加壓推動流體進入晶片,具備四個獨立壓力控制通道,適合流體動力學流聚焦與高通量液滴生成實驗。

  • 體積流率:1 µL/min – 1 mL/min
  • 反應時間小於 50 ms
  • 適合多通道、高穩定性實驗

Cellix ExiGo 微流控注射泵

使用注射器裝載樣品,可精準控制低流速液體輸送,也可搭配自動進樣歧管與儲液罐使用。

  • 流速範圍:10 nL/min 至 13 mL/min
  • 精度可達 ±0.5%
  • 支援自動化系統整合

Elveflow 流量感測器

為油相與水相提供即時流量回饋控制,確保流速穩定,進而生成尺寸、體積與頻率更一致的液滴。

  • 採用熱飛行時間技術
  • 涵蓋 0.007 至 40000 µL/min 水流速
  • 適合微小通道流量監測

DropChip 微流控晶片

晶片交匯處的幾何形狀,是決定液滴大小的重要因素。不同通道設計可對應不同液滴尺寸與生成需求。

  • 支援穩定且均一的液滴生成
  • 可依油包水或水包油系統選擇表面處理
  • 具備良好重現性與經濟性

表面活性劑與油相系統

表面活性劑可穩定油水界面,降低液滴融合風險;連續相油的選擇則會影響液滴形成穩定性與生物相容性。

  • 油包水系統通常添加於油相中
  • 可提升液滴穩定性
  • 適合細胞與生物相關應用

流聚焦法液滴生成系統配置

以油包水液滴生成為例,典型的流聚焦實驗配置會透過壓力泵控制油相與水相,並搭配流量感測器提供即時回饋,最後在微流控晶片的流聚焦結構中形成液滴。

01

微流控泵

提供穩定壓力或流速,分別控制油相與水相。

02

流量感測器

即時回饋油相與水相流量,維持液滴生成穩定。

03

微流控晶片

透過流聚焦結構使分散相斷裂,形成均一液滴。

04

液滴收集

收集生成液滴,進行後續分析、培養或篩選。

建議配置

  • Cellix 4U 多通道壓力泵,使用 2 個通道控制油相與水相
  • 2 個流量感測器,分別監測連續相與分散相流量
  • 經疏水處理的微流控晶片,適合油包水液滴生成
  • 表面活性劑、連續相油與低吸附連接管路

液滴生成常見問題與解決方式

液滴生成實驗的穩定性,常受到晶片表面化學、油水相導入順序、流速比例、氣泡、堵塞與表面活性劑濃度影響。以下整理常見問題與排除方向。

Q1:開始實驗時,油相與水相如何正確導入?

建議先斷開水相泵,使用連續相油預先填充晶片通道,避免油相倒流進入水相流量感測器,造成後續流量讀值錯誤。

Q2:如何提升液滴穩定性?

油包水系統需確保通道表面具備疏水性,可使用 DropCoat 進行通道處理,並調整油相中的表面活性劑濃度。

Q3:液滴生成中途停止怎麼辦?

可檢查通道是否完成疏水處理、系統是否漏液或堵塞、管路中是否有氣泡,並保持油相流速穩定後,再緩慢提高水相流速。

Q4:哪些因素會影響液滴大小?

影響液滴大小的主要因素是微流控晶片幾何形狀,尤其是油相與水相交會處的結構;其次為表面活性劑濃度與兩相流量比。

Q5:如何選擇生物相容性油與界面活性劑?

若應用與細胞或生物樣品相關,需選擇生物相容性較佳的油相與界面活性劑,降低對細胞活性與後續分析的影響。

Q6:如何量測液滴尺寸與單分散性?

一般影像分析多為二維量測,可能低估體積差異。若需要更準確掌握液滴尺寸、體積與頻率,可考慮使用三維散射量測方式。

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