一、案例背景
S.P.A.M.I 專注於藥用玻璃容器的生產，已開發出提高玻璃器皿質量的檢測系統，使用質量控制技術檢測半成品的玻璃管質量以篩選作為最終產品。該系統包括視覺檢查系統 (NoVIS)，用於連續溫度測量及數字圖像處理（稱為 CLEANER），它能夠檢測和去除最終產品中小至幾微米的玻璃缺陷。整條生產線路上安裝了以下設備： 成型機的下游是傳送帶，其中透過尺寸測量圖像進行分析處理，藉由智能相機確保完整檢測玻璃容器的尺寸和外觀。
穩定的質量控制跟出色的研發能力是SPAMI突出的關鍵，製藥公司的標準產品要求往往與試驗產品不同，S.P.A.M.I規畫一套可以調整規格的生產系統，以滿足不同的客製化需求。此系統由西門子PLC控制，採Profibus通訊，S.P.A.M.I 需要能夠將智能相機與Profibus通訊的解決方案。
二、解決方案
S.P.A.M.I 選擇Anybus X Gateway作為通訊解決方案， 由於S.P.A.M.I 具有各類不同的控制系統，因此他們需要挑選能針對不同協議普遍支持的解決方案。藉由Anybus網關，S.P.A.M.I 輕鬆地解決了設備與不同通訊網路連接的問題，未來 S.P.A.M.I 更計畫擴增更多的相機，加強檢測網。為此， S.P.A.M.I 需要採用Anybus 網關廣泛應用的特性，與其他控制系統連接通訊。
Anybus具有廣泛的產品線範圍，幾乎可以支持任意通訊協議的連接轉換，具備高度的靈活應用度。 S.P.A.M.I 需要在產線上的不同點位安裝相機，以達到徹底的監控檢測質量，使用Anybus網關可以對系統進行簡單配置，事半功倍。
