船舶振動與溫度監測案例:Telik Geter監測推進與轉向系統

船舶設備監測 振動與溫度 NOVUS Telik Geter

以連續監測取代單次巡檢,掌握船舶主機軸承、推進與轉向系統的狀態變化

海上作業支援船長時間承受高負載、振動、潮濕與水氣影響。若主機軸承、推進或轉向系統出現異常,不只增加維修與調度成本,也可能影響船舶作業連續性。

本案例在一艘海上作業支援船部署20台NOVUS Telik Geter感測器,持續蒐集關鍵設備的振動與溫度資料,並整合船上監控及遠端平台,讓維護團隊能從設備趨勢中辨識異常變化。

20台 Telik Geter感測器
2具 1,500hp船舶主機
8處 主機軸承監測點
最快1秒 資料讀值間隔
工程師查看船舶關鍵設備的振動與溫度監測資料
船舶設備狀態監測可將軸承、推進與轉向系統的振動及溫度變化轉為可持續追蹤的資料。

船舶關鍵設備需要持續掌握運轉狀態

船舶維護人員通常會透過現場巡檢、異常聲音、設備外觀與儀表資訊判斷設備狀態,但這些方式難以持續追蹤主機軸承內部的溫度與振動變化。當異常已能從聲音或外觀明顯辨識時,設備可能已接近需要立即處理的狀態。

對長時間離岸作業的船舶而言,維修不只涉及零件與人工,也可能牽動備件運送、工程人員調度、船期與海上作業安排。因此,案例客戶希望建立連續監測能力,讓維護團隊在單次人工巡檢之外,取得可比較的設備趨勢資料。

設備狀態不易持續掌握

人工巡檢只能反映檢查當下,無法完整呈現軸承振動與溫度在不同負載期間的變化。

早期異常可能不易察覺

磨耗、不平衡、鬆動或溫度上升初期,未必立即產生明顯聲音或外觀異常。

海上故障處理成本較高

突發故障可能影響船舶可用性、維修調度、備件運送及原定作業安排。

20台Telik Geter監測推進、轉向與主機軸承

本案部署於一艘服務海上油氣產業的作業支援船,並利用船上既有的衛星網路提供遠端資料存取條件。初期共安裝20台Telik Geter感測器,監測範圍以推進與轉向系統為主。

其中,兩具1,500hp主機分別標示為MCP BB(左舷)與MCP EB(右舷)。每具主機設置4個軸承監測點,合計8個主機軸承測點,持續蒐集設備運轉時的振動與溫度資料。

軸承溫度是本案特別關注的監測參數。透過持續記錄,維護人員能觀察溫度與振動的變化趨勢,而不是只在巡檢時取得單一時間點的資訊。

海上作業支援船舶關鍵設備狀態監測
本案例部署於一艘海上油氣產業作業支援船。
Telik Geter感測器安裝於船舶主機軸承座
Telik Geter感測器直接安裝於受監測的船舶軸承座,蒐集設備振動與溫度資料。

從感測器、通訊閘道器到監控平台的完整架構

本案的船舶設備狀態監測架構,由Telik Geter感測器、AirGate Geter通訊閘道器、船上監控系統及NOVUS Geter平台構成。現場感測器負責蒐集資料,閘道器集中通訊,再將資訊提供給船上或遠端系統使用。

NOVUS Geter無線振動與溫度監測系統架構
NOVUS Geter無線狀態監測架構可將分散於設備上的感測器資料集中至監控平台。
NOVUS Telik Geter無線振動與溫度感測器
01

Telik Geter感測器

Telik Geter直接安裝於軸承、馬達、泵浦、齒輪箱及其他旋轉設備,蒐集振動、溫度、傾斜與設備位置等資料。

感測器具備IP69K防護等級,適合需要面對水氣、清洗與嚴苛環境條件的船舶及工業應用。

NOVUS AirGate Geter通訊閘道器
02

AirGate Geter通訊閘道器

AirGate Geter集中接收感測器資料,管理現場通訊,並將資訊安全地傳送至船上監控系統或遠端平台。

方案可依現場架構使用Ethernet、Wi-Fi、BLE與MQTT等通訊方式,並進一步評估既有SCADA或設備管理系統的整合需求。

NOVUS Geter設備狀態監測平台介面

船上監看與遠端設備管理

案例資料整合至以Elipse平台開發的船上監控介面,供船員查看設備運轉狀態;NOVUS Geter平台則可集中管理資產、建立儀表板、設定警報及產出分析報告。

遠端存取能力仍取決於船上網路、衛星通訊與實際系統設定,但維護團隊可藉此將單一設備讀值轉為可長期追蹤的歷史資料。

振動與溫度資料如何支援船舶維護判斷

Telik Geter不只提供單一振動數值,也能蒐集RMS、VRMS、FFT、原始加速度與溫度等資料。維護團隊可依資料類型觀察設備趨勢,並在數值或頻譜出現異常變化時安排進一步檢查。

Telik Geter監測資料與維護用途
資料類型 可觀察的設備狀態 維護應用
軸承溫度 溫度上升、負載變化與長期趨勢 協助辨識異常升溫並安排檢查
加速度RMS 設備整體振動強度與變化 追蹤運轉狀態及振動趨勢
速度RMS 旋轉設備振動嚴重程度 支援設備狀態與嚴重度評估
FFT頻譜 不同頻率區段的振動特徵 協助分析不平衡、鬆動或其他機械異常
原始加速度資料 短時間內的振動細節 提供進一步診斷與資料分析依據
Telik Geter船舶設備實際振動監測曲線
案例中的實際振動監測資料,可用於比較不同測點及不同時間的設備狀態變化。

從被動巡檢轉為可持續追蹤的設備管理

本案的財務指標仍在評估中,因此不宜自行推估節省金額或投資報酬率。不過,從設備管理角度來看,初期部署已為推進、轉向與主機軸承建立持續性的資料基礎。

01

掌握關鍵設備狀態

持續監測推進、轉向及主機軸承,不再只依賴單次巡檢結果。

02

追蹤軸承溫度變化

補足過去難以持續觀察的軸承溫度資料,建立長期趨勢。

03

比較振動與溫度趨勢

將不同測點與時間的資料放在相同脈絡下觀察,協助辨識變化。

04

支援維護時程安排

當監測資料出現異常變化時,可進一步安排檢查、量測或維護。

05

降低海上突發故障風險

透過更早取得設備變化資訊,爭取在問題擴大前採取處理措施。

06

建立資料驅動的決策基礎

將監測歷史納入設備管理流程,支援後續維護策略與船隊分析。

從單船試點延伸至更多設備與船隊

海上作業支援船舶航行實景
單船試點可先聚焦最關鍵的推進、轉向與軸承設備,再逐步擴充監測範圍。

本案例先在單艘船部署20台感測器,但監測架構可依資產數量繼續擴充。依NOVUS案例資料,單艘船可依實際需求配置約100台感測器,涵蓋更多馬達、泵浦、齒輪箱及其他關鍵設備。

案例客戶目前營運約150艘船,代表方案具備由單船試點延伸至更多船舶的應用空間。這項數字是客戶的船隊規模,不代表150艘船均已完成部署。

對船舶營運企業而言,較實際的導入方式是先確認高故障影響、高維修成本或過去難以持續監測的資產,再依試點資料逐步擴大測點與船舶範圍。

由宏虹協助規劃船舶設備狀態監測

船舶振動與溫度監測不能只看感測器規格,還需要確認設備結構、測點位置、船上網路、電源條件、資料傳輸、平台整合與維護人員的判讀方式。

宏虹可依船舶類型與關鍵資產,協助評估Telik Geter感測器、AirGate Geter通訊閘道器及NOVUS Geter平台配置,並從單船試點逐步建立可擴充的設備狀態監測架構。

  • 盤點主機、軸承、泵浦、馬達與旋轉設備
  • 規劃感測器數量、測點與安裝條件
  • 評估船上網路、衛星通訊與資料傳輸
  • 確認船上監控、SCADA與雲端平台整合需求
  • 建立單船試點及後續船隊擴充方向

船舶振動與溫度監測常見問題

船舶哪些設備適合進行振動與溫度監測?

主機軸承、推進與轉向系統、馬達、泵浦、壓縮機、齒輪箱及其他旋轉設備,都適合評估振動與溫度監測。導入時可先選擇故障影響較大、維修不易或過去曾發生異常的關鍵資產。

Telik Geter可以監測哪些資料?

Telik Geter可蒐集振動、溫度、傾斜與位置等資料,並提供加速度RMS、速度RMS、FFT頻譜及原始加速度資料,支援設備趨勢監測與進一步診斷分析。

船舶在海上沒有穩定網路也能使用嗎?

Telik Geter感測器與AirGate Geter可先建立船上的本地通訊與資料集中機制。遠端資料能否持續傳輸,則取決於衛星網路、船上通訊品質及系統配置,建議在正式部署前進行場域測試。

Telik Geter能整合既有船舶監控系統嗎?

Telik Geter方案可透過MQTT、API及相關工業通訊方式,整合雲端平台、SCADA或既有設備管理系統。本案例即將資料整合至以Elipse平台開發的船上監控介面,實際整合方式仍需依系統介面確認。

導入時需要一次監測整艘船嗎?

不需要。企業可先從主機軸承、推進、轉向或其他高影響設備建立單船試點,確認測點、通訊與資料價值後,再擴充至其他設備或更多船舶。

振動與溫度監測能直接判斷設備何時故障嗎?

監測系統可協助辨識振動、溫度與頻譜的異常變化,提供維護團隊進一步檢查及安排維護的依據。實際故障原因與剩餘壽命仍需結合設備資料、運轉條件與專業分析判斷。