▍案例背景
客戶需要一個高性能的測試台，能夠在廣泛的電壓和頻率範圍內測試全球市場的 HVAC 壓縮機。客戶還需要遠程訪問功能：操作員必須能夠遠程訪問和控制測試過程。
工程師 Bragado前幾年曾在水行業的多個項目中使用Unitronics 的 Vision 可編程控制器——但對於這台複雜的機器，他集成了UniStream® USP-104-B10 PLC + HMI、UniStream® USC-P-B10 PLC和一系列 Uni-I/O®，以利用高級功能。
暖通空調壓縮機需要一個高性能的測試台，壓縮機在出廠前測試會藉由測試台進行。然而，因為各國有不同的電源標準，在終端站點，壓縮機必須在各種不同的電壓和頻率下運行，因此測試台必須能夠模擬世界上的任何電源。市場上有具有相同目的的類似測試台機器，但沒有這種自動化和性能水平。這是一個新的應用程式，意即全新開發的項目。
▍測試台需要滿足以下要求：
電源：為了模擬世界範圍內的電源，工作台必須能夠以 50 或 60 Hz 的頻率產生 12 VDC 到 460 VAC 的電壓，最大功率為 250 KVA。
電壓控制：3條電源線必須同時工作。
UniStream 必須透過單獨的序列管理每條單獨的線路，控制速度驅動器、開關、接觸器、自耦變壓器和許多其他組件，為每個輸出提供準確的電壓。
操作員透過選擇線路（250KVA AC、5KVA AC 或 5KVA DC）、頻率（50 或 60Hz）和要在輸出中設置的電壓來啟動序列。
在此之後，UniStream 運行一系列步驟：關閉一些接觸器，在需要時啟動速度驅動器並關閉變壓器的相應輸出。
一旦輸出中有電壓，UniStream 會自動進行微調，將電壓調節到盡可能接近設定點。根據負載和測試類型，此電壓可能會在此過程中發生變化，因此 PLC 會不斷調節自耦變壓器以盡可能保持接近設定點。
數據：測試台有獲取數據的要求，以便在測試後進行分析。工程師使用 UniLogic 的內置數據函數來創建帶有時間戳的測試數據日誌，然後將它們導出到 .csv 文件進行分析。
遠程訪問：客戶需要讓操作員能夠在坐在辦公室或家中時運行測試。UniStream 的內置 VNC 服務器功能讓這一切變得輕而易舉，包括透過 VNC 在場外調試機器。
主要的挑戰是使用單個控制器來處理一長串非常不同的要求和任務。除了控制實際測試任務外，PLC 還需要處理通訊 – Modbus RTU 和 ModbusTCP、數據記錄和文件處理，以及啟用遠程操作。
工程師通過簡單地構建自己的函數遇到了一些特定的挑戰——使用UniLogic 的 UDFB（用戶定義的功能塊）特性很容易做到這一點。
例如，工程師需要調節自耦變壓器，但無法使用內置 PID 功能，因為自耦變壓器不是模擬執行器 – 它透過發送數字命令來增加或數字命令來降低電壓來工作。
但是，使用 UniLogic，工程師能夠輕鬆創建自己的 PID 函數，該函數根據設定點和輸出電壓值之間的距離向自耦變壓器發送脈衝。當設定點與電壓之間的距離減小時，脈衝寬度減小。當距離很大時，脈衝寬度增加，不斷調節電壓以達到設定點。
他們還創建了功能，使操作員能夠操作單個系統組件，以便於系統維護。工程師為接觸器和自耦變壓器構建了功能塊，集成了自動/手動、互鎖和啟動失敗功能。然後為所有這些對象製作了一個模板 HMI 螢幕；這使我可以通過索引要在螢幕中顯示的結構來創建唯一的實例。
另一個關於 Modbus 的挑戰——特別是應用程式中 5 個 Modbus RTU 從站的響應速度。工程師透過將其中三個更改為 Modbus TCP 輕鬆解決了這個問題。之後，工程師讓 Modbus RTU 和 TCP 協同工作，只需對 PLC 進行一些更改，就能夠顯著提高網路性能。UniLogic 的通訊配置非常簡單。
Unitronics 優勢
最大的優勢是高水平的功能。工程師 Bragado 一直說：「我認為我無法用任何其他單一設備滿足這麼多不同的要求——而且我不需要許可證或任何額外的硬體。」
UniLogic 的通訊配置非常簡單。我可以透過 Modbus RTU 進行通訊並輕鬆地將一些從站更改為 TCP，並且兩者都具有出色的性能。
功能塊：在這個項目中必不可少的—易於建構和重設。
HMI螢幕：為我的功能塊開發單個模板螢幕非常簡單，允許單獨操作每個組件。
數據，記錄然後導出到帶有操作員測試時間和日期的 CSV 文件——我不需要單獨的數據記錄器。
遠程訪問和控制—最重要的優勢之一，我能夠設置 UniStream 的 VNC 服務器以允許我遠程執行調試，並使操作員能夠輕鬆地從辦公室或家中控制測試。
案例總結—虹科PLC一體機特點
技術社群資源充足
一體化整合，支援強大編程、通訊功能
工業適用性，完全適應惡劣的工業環境
VNC、Web Server遠程監控簡便操作利用
