面臨的挑戰
面對車型結構日益複雜、資深技師資源有限、跨區支援成本居高不下，以及客戶等待時間過長等多重壓力，保時捷亟需導入一套創新的解決方案，以全面升級其全球售後服務體系。

我們的解決方案
部署宏虹 AR 遠端協助平台，為第一線技師配備 AR 智慧眼鏡，並與後端專家建立第一視角、即時音訊與影像的「透視式」協作通道，讓專業支援不再受地點限制。

導入成效
效率顯著提升：專家技術得以數位化共享，平均問題解決時間縮短 40%。
成本結構優化：大幅降低專家差旅需求，有效減少整體營運成本。
服務體驗升級：客戶等待時間明顯縮短，服務滿意度與品牌忠誠度同步提升。
知識資產累積：所有維修協作流程自動紀錄，形成可搜尋、可重複應用的數位知識庫。

面臨的挑戰
遍布美國各地的零售通路需即時回應多樣化的維修需求，然而過去往往必須等待英國技術中心專家的遠端指導，導致服務回應延遲，進而影響客戶滿意度與整體服務體驗的穩定性。

我們的解決方案
為零售通路技師導入 AR 遠端協助解決方案，透過 AR 智慧眼鏡即可一鍵連線至位於英國米爾頓凱恩斯（Milton Keynes）的技術專家，並可同步以語音方式即時調閱相關技術文件與操作指引。

導入成效
效率大幅提升：透過即時 AR 指導與資訊支援，整體維修效率提升達 93%。
技術能力強化：技師可在實際作業中即時獲得專家回饋，加速技能累積與經驗傳承。
成本與滿意度同步優化：在有效控管服務支援成本的同時，顯著提升客戶滿意度與品牌信賴度。

面臨的挑戰
在高速運轉的整車組裝產線中，每一道工序的精準度都攸關整體品質表現。傳統品質檢測高度仰賴現場人員經驗，容易出現效率瓶頸，也增加了品質波動與誤判風險。

我們的解決方案
於生產線導入 AR 設備，結合遠端專家即時支援與生產數據視覺化呈現，協助品質管理人員即使不在現場，也能即時掌握作業狀況，建立「可穿透現場」的數位化管理能力。

實現的價值
品質提升：透過即時視覺化指引與作業核對機制，有效降低生產過程中的錯誤發生率，品質差錯率降低 20%。
管理增效：品質管理人員可遠端掌握實際產線狀態，品質監督效率提升 25%，管理流程更加一致且精準。
穩定生產：確保整體生產流程順暢與穩定，為高品質交付建立可靠基礎。