CLAMIR – LMD / 熔覆工藝中激光功率的閉環控制

CLAMIR 是一種用於激光增材製造的過程控制系統，它使用每秒 1,000 幅圖像的 MWIR 相機通過激光功率的閉環控制來測量和維護熔池幾何形狀。

產品規格

描述	通過熔池幾何形狀的實時監控和測量，對應用於諸如 LMD（激光金屬沉積）或熔覆等金屬激光增材製造工藝的激光功率進行閉環控制的系統
組件	帶實時處理電子設備和水冷塊的紅外攝像機連接盒、多 I/O 電纜 (3 m)、電源 (24 VDC) 用於系統配置、數據記錄和日誌文件分析的軟件包用於光學校準的紅外發射器
工藝兼容性	連續 LMD 工藝（激光金屬沉積）離散包覆工藝（軌道）
光學兼容性	為了控制系統的正確運行，安裝在激光頭內部的光學元件必須允許紅外信號（1.1 um 以上）從加工區域傳輸到安裝在激光頭上的光端口。如果在光路中安裝了 BK7 型鏡頭，系統的性能可能會受到限制。
材料兼容性	鋼粉不銹鋼粉司太立粉鉻鎳鐵合金鋁其他
激光功率控制單元要求	模擬信號控制，0 VDC – 10 VDC

一、概述

用於熔覆和激光金屬沉積加工的閉環激光功率控制系統

宏虹CLAMIR激光功率閉環控制系統

集成了VPD PbSe紅外相機與中紅外技術，內嵌實時運算系統，通過連續控制激光工作，避免加工過程局部過熱，實現高質量且可連續工藝。設計緊湊，可輕鬆與大多數激光設備集成，匹配加工粉末。此系統配備了用戶友好的軟件，可供數據採集，分析和監測。

• 熔池幾何形狀的連續監測和測量

• 在整個過程中對激光功率進行閉環控制，確保質量和可重複性

• 與大多數激光光學和粉末兼容

• 易於機械集成和快速配置

• 操作一致，過程中無需重新配置

• 主要應用：LMD 和包層

一般規格

描述	通過熔池幾何形狀的實時監控和測量，對應用於諸如 LMD（激光金屬沉積）或熔覆等金屬激光增材製造工藝的激光功率進行閉環控制的系統
組件	帶實時處理電子設備和水冷塊的紅外攝像機連接盒、多 I/O 電纜 (3 m)、電源 (24 VDC) 用於系統配置、數據記錄和日誌文件分析的軟件包用於光學校準的紅外發射器
工藝兼容性	連續 LMD 工藝（激光金屬沉積）離散包覆工藝（軌道）
光學兼容性	為了控制系統的正確運行，安裝在激光頭內部的光學元件必須允許紅外信號（1.1 um 以上）從加工區域傳輸到安裝在激光頭上的光端口。如果在光路中安裝了 BK7 型鏡頭，系統的性能可能會受到限制。
材料兼容性	鋼粉不銹鋼粉司太立粉鉻鎳鐵合金鋁其他
激光功率控制單元要求	模擬信號控制，0 VDC – 10 VDC

一般規格

尺寸（毫米）	紅外攝像頭：88 mm x 60 mm x 92 mm 接線盒：124.5 mm x 102 mm x 28 mm
重量	0.5公斤
電源供應	24伏直流電
力量	6 瓦
機械外殼（相機盒）	IP67 防護等級的機械外殼，帶有嵌入式散熱器用於空氣/水冷的嵌入式水冷塊

紅外相機

成像鏡頭

接口

激光功率控制	模擬信號，0 – 10 VDC （連接盒中的連接器）
通訊接口	千兆以太網 (RJ-45)
IP地址	可配置
數字輸入/輸出	DI：激光開/關信號（光耦） DO：監控報警（3個值）（光耦）DI/DO 電壓：使用參考電壓進行配置

描述

軟件	CLAMIR 採集和配置軟件 v.2.2.0（2020 年 11 月） CLAMIR DLL v.1.1（2020 年 11 月） NIT 可視化軟件 v.2.2.0（2019 年 9 月）（Windows 10、32 和 64 位兼容）
最低要求	配備 i5 處理器的 PC RAM 內存：8 GB 可用硬盤：1 GB 操作系統：Windows 10

過程控制

過程控制	可選模式：自動、手動
工藝配置	可選模式：軌道、連續
控制參數	初始激光功率軌跡長度（軌跡模式）激光開啟延遲和自動檢測反饋控制參數感興趣區域：可配置、矩形和圓形
指標	熔池寬度激光功率紅外圖像激光狀態

其他功能