高級分析

模型對比

對比模組 — 保證設計變更與數據完整性

對比模組可自動檢測零件和大型組件是否存在設計變更，並確保在格式轉換過程中維持數據的完整性。該模組支持所有主流的 CAD 格式。

功能亮點：

  • 精確數學計算：可有效防止因意外編輯和轉換錯誤而導致的高成本錯誤，避免對 CAD 模型進行耗時的手動檢查。
  • 自動比較功能：該工具可比較以下內容：
    • 零件和組件，如 B-REP 和鑲嵌模型
    • 裝配結構中的新增部件、缺失部件和移動部件
    • PMI 尺寸、公差和註釋信息
    • 特性、參數和模型歷史

這些功能確保了設計變更的精確識別，並在格式轉換過程中保持數據的完整性。

更多關鍵特點：

批量處理與交互式使用功能

  • 批量處理與交互式使用：支持大量數據的批量處理及交互式操作。
  • 裁剪與測量功能：提供精確的裁剪和測量工具。
  • 多視圖顯示：可同時顯示模型的兩個修訂版本，方便對比。
  • 過濾功能：可按數值過濾被更改過的零件和區域，精確定位變更。
  • 詳細日誌文件：記錄所有操作，方便追溯和分析。

此外，還可以保存包含色標和標記信息的 3D PDF 模型，使用標準的 Acrobat Reader 即可打開。該軟體已通過航空航天行業的長期數據存檔和檢索 (LOTAR) 認證。

碰撞檢測

碰撞檢測 — 高效的數字樣機環境支持

碰撞檢測功能支持高性能且可協作的數字樣機環境，適用於所有主流 CAD 格式的組件，如 JT、CATIA、NX、SOLIDWORKS、Creo、PLMXML 等。針對大型數據的數字樣機（DMU）審查，多處理器計算保證了較短的計算時間，以及強大的可視化和 DMU 導航功能。

功能亮點：

  • 智能技術：用於鄰域搜索和計算新修訂，能有效減少計算時間。
  • 高度靈活性：軟體的腳本語言提供了多種可能性，以定制流程和報告。
  • 協作加速：整合檢視器的 Web 界面可用於啟動計算、調查數據和創建準確的文檔，促進和加快 DMU 團隊的協作。

此外，透過整合的 SQL 數據庫，碰撞計算過程和審查可以輕鬆與其他 DMU 和 PLM 產品整合。

最小距離

間隙檢查器 — 精確檢測組件間距

間隙檢查器顯示組件不同部件之間的距離，並檢測低於最小距離值的不同子部件之間的間隙。

功能亮點：

  • 距離檢測：準確顯示組件間的距離，確保設計符合要求。
  • 內部間隙檢查：該工具還能檢測 3D 模型中的內部間隙，識別可能導致製造問題的潛在隱患。

這些功能確保了 3D 模型設計的精確性，有助於避免製造過程中的問題。

壁厚檢查

3D CAD 模型壁厚顯示 — 加速設計審查過程

3D CAD 模型上的壁厚自動顯示功能，不僅加快了設計審查過程，也使其更加可靠。該工具提供射線和滚球計算以及動態圖形輸出，透過色標顯示低於指定數值的壁厚，還可以標示出厚度差異較大的區域。

功能亮點：

  • 壁厚顯示：自動顯示模型的壁厚，並透過色標標示出低於指定數值的區域。
  • 多功能檢查：透明顯示、動態過濾、截面切割和測量功能，讓計算結果的審查變得更加容易和直觀。
  • 3D PDF 支持：可保存包含色標和標記信息的 3D PDF 模型，任何人都可以使用標準的 Acrobat Reader 打開。

這些功能大大提升了設計審查的效率和準確性，確保每個設計細節都能被精確檢視。

拔模和底切

拔模分析與底切檢查 — 確保模具設計的精確性

拔模分析功能用於檢查某個拔模值是否正確應用到零件的表面。模具設計師可以輕鬆驗證拔模角度，並檢查面內的角度變化。此外，設計人員可以定位分型線並識別注射和脫模表面。

功能亮點：

  • 底切工具：顯示模型中無法脫模的被隔離區域，這些區域需要滑塊（側模芯），相關區域會用色標標示出來。
  • 色標標示：拔模和底切分析結果可保存為 3D PDF 模型，其中包括在 3D_Evolution© 中創建的色標和註釋，方便後續檢視。

這些功能確保了模具設計的精確性，幫助設計師在設計階段及早識別和解決潛在問題。

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