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三維點雲視覺檢測系統 – 精準解決PCB螺絲檢測問題
宏虹 Saccde Vision視覺掃描系統,採用先進的三維成像技術和演算法,有效保障PCB產品的可靠性和性能穩定性
高精度、多方位視覺檢測方案,先進技術克服光亮金屬反射影響,實現局部掃描優化,並提供定制化方案滿足視覺需求
基於三維點雲的PCB裝配視覺檢測方案代表了電子製造業向智慧化、高效率方向發展的重要進步
有效地提高PCB裝配過程的品質和效率,為企業帶來顯著的競爭優勢和生產效益
在電子產品的生產過程中,PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)的裝配品質直接影響產品的可靠性和性能穩定性。螺絲作為PCB固定件的重要組成部分,其裝配品質的保證尤為關鍵。
傳統的視覺檢測方法往往依賴於二維影像處理,但面對高密度和複雜結構的PCB,其檢測精度和效率面臨挑戰。
宏虹線掃相機系統設備,基於三維點雲的視覺檢測技術,能夠在視覺檢測專案中提供更為全面和準確的資訊,特別是在螺絲類型識別、漏裝檢測和螺絲浮起等方面,宏虹的方案顯示出顯著的優勢。
宏虹的解決方案,利用高級3D掃描相機以及配套的專業軟體,全面覆蓋PCB螺絲檢測的常見需求,
該系統能夠實現高解析度的可變掃描密度和方向,專注於超精細特徵,透過局部優化掃描,以及快速、線上的測量,具備CMM級別的精度。
傳統方案: 在PCB裝配中,不同類型的螺絲扮演著關鍵角色,其形狀、尺寸和固定方式各異。然而,傳統的二維影像處理技術往往難以有效區分不同類型的螺絲,導致識別錯誤或效率低下。
宏虹方案: 宏虹採用基於三維點雲技術的螺絲識別方案,通過精確的形狀匹配與空間分佈分析,自動識別螺絲類型。該技術能夠準確比較螺絲的螺紋參數、頭部形狀以及直徑尺寸,從而判斷所使用的螺絲是否正確,確保裝配過程的準確性和穩定性。
(螺絲類型 – 合格)
(螺絲類型 – 合格)
(螺絲類型 – 合格)
(螺絲類型 – 錯誤)
傳統方案:漏裝螺絲是PCB裝配中常見的品質問題之一,可能會導致產品的性能不穩定甚至故障。傳統的檢測方法通常依賴於視覺系統捕捉的二維圖像,但面對高密度和複雜的PCB結構,漏裝螺絲的檢測難度較大。
宏虹方案:基於三維點雲的技術通過對螺絲孔的深度、形狀和尺寸進行精確測量,可以實現對漏裝螺絲的高效檢測。系統可以通過分析螺絲孔是否完全被螺絲覆蓋,並結合預設的固定深度和位置要求,快速判斷是否有漏裝現象的發生。
傳統方案:螺絲浮起是指螺絲在裝配過程中未能完全固定在PCB上,可能導致接觸不良或者信號傳輸不穩定的問題。傳統的視覺檢測難以精確判斷螺絲與PCB之間的間隙和接觸狀態。
宏虹方案:基於三維點雲的技術則可以通過比較螺絲頭和PCB表面的距離,檢測螺絲是否跟PCB表面緊密配合。系統可以設定合理的螺絲接觸深度範圍,並通過即時回饋和影像處理演算法,檢測螺絲浮起現象並進行報警或者自動調整。
線鐳射掃描生成3D點雲,視野最大可達300*300mm,Z方向精度可達5um
每個視場區域的掃描方向都經過優化,根據不同檢測物進行鐳射強度配置,可以有效消除光亮金屬物體的反射和噪點
對於物體的局部掃描解析度可以提高至10倍,可對細小特性進行高品質成像,動態範圍高達10000倍,對多種不同材料也具有出色性能優勢
多個相機可從不同視角進行掃描,可以有效消除邊緣遮擋,提高圖像品質
掃描系統本體與檢測目標兩者不需要機械設備帶動移動掃描,系統內部帶有運動機構帶動鐳射頭掃描,本體與檢測物均保持靜止即可生成高精度點雲圖像
支援不同視覺檢測需求、軟體和上位機圖形介面定制開發
結合宏虹線掃相機系統設備,檢測PCB電路板上是否存在螺絲浮起、螺絲類型錯誤、螺絲漏裝缺陷,檢測精度5um,具體參數規格如下。
(系統設備與檢測樣品均固定擺放,掃描過程中無需移動)
(系統設備與檢測樣品均固定擺放,掃描過程中無需移動)
型號 | MD150-2 2個相機 | MD150-4 4個相機 | MD300-2 2個相機 | MD300-4 4個相機 |
---|---|---|---|---|
FOV (mm) | 150 x 150 x 50 | 150 x 150 x 50 | 300 x 300 x 100 | 300 x 300 x 100 |
XY 分辨率 (µm) | X: 30 Y: 75 | X&Y: 30 | X: 60 Y: 150 | X&Y: 60 |
測試區域 | 1 x 1 mm | 1 x 1 mm | 5 x 5 mm | 5 x 5 mm |
Z 軸重複精度 (1σ) (µm) | 2 µm | 2 µm | 4 µm | 4 µm |
Z-準度 | +/- 3 µm (15mm gauge) | +/- 3 µm (15mm gauge) | +/- 5 µm (15mm gauge) | +/- 5 µm (15mm gauge) |
線性度 | 0.02% | 0.02% | 0.05% | 0.05% |
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