Visual Inspection Solution
汽車零組件 視覺檢測方案
AI 視覺檢測重要性
汽車零組件在生產製造的過程中，AI 應用的需求日益增多，AI 應用的場景也越來越深入。
傳統的檢測方式是透過品管肉眼觀察來篩選有缺陷工件，人工檢查因長時間重複性工作容易造成視覺疲勞，會經常出現誤檢、漏檢等情況，並且工作時間越長，效率也會有所降低。
推出 HK-CVIS-1a套裝，將 AI視覺技術引入質檢環節，實現自動化檢測以降低人力成本以及提高質檢精確度和效率。
檢測流程
零件呈矩陣放置在托盤中經傳送帶傳輸至 1號相機視野中，此相機負責檢測托盤中的每個零件，輸出每個零件的中心坐標，由機械臂夾取至 2號相機視野下。
首先檢測零件的正面，包括螺栓的正確安裝、標籤、QRcode 碼位置、划痕檢測。
之後機械臂翻轉零件，檢測部件的反面，也就是海綿是否有破損、浮起、貼附變形偏移、划痕缺陷，最後將 NG 類零件剔除。
各項檢測精確率
套裝HK-CVIS-1a
視覺系統硬體配置
HK-GV-5280CP-C-HQ Rev.2.2
500萬像素分辨率。Sony 2/3" 英寸全局快門IMX264傳感器
22 fps的拍攝速度
22 fps的拍攝速度
HK-600010
5mm 2/3" 5M 定焦鏡頭。 500萬像素級定焦鏡頭
適用於2/3" 傳感器，大光圈設計，畸變率小
適用於2/3" 傳感器，大光圈設計，畸變率小
HK-YYK-AC2460-2
多路輸出接口
支持直接連接圖像處理設備
可通過本體進行調光、控制頻閃亮燈
支持直接連接圖像處理設備
可通過本體進行調光、控制頻閃亮燈
HK-YYK-R9030-W
環形白色光源，光源穩定
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