一、故障現象說明

一輛 2019 年 Audi A4 行駛中出現引擎故障燈亮起,並伴隨加速無力。車輛送修後,透過診斷儀讀取引擎控制模組(ECU)內的故障碼,顯示為「P0087 燃油高壓共軌系統壓力過低」(圖 1)。
先前維修已更換低壓油泵與高壓油泵,但問題仍未排除。轉至第二間維修廠後,仍以更換零件方式進行診斷,包含更換拆車高壓油泵、全新原廠高壓油泵以及高壓油軌壓力感測器,但故障依舊存在。同時檢查高壓油泵驅動凸輪與頂筒,亦未發現異常,最終尋求進一步技術支援。
儲存之故障碼畫面(P0087-燃油高壓共軌系統壓力過低).webp)
圖1 引擎控制模組(ECU)儲存之故障碼畫面(P0087 燃油高壓共軌系統壓力過低)
二、故障診斷
1. 低壓端燃油壓力確認
首先檢查低壓燃油系統是否正常。使用壓力錶量測急加速時的低壓燃油壓力,約為 6 bar,屬於正常範圍(圖 2)。

圖2 怠速狀態下之低壓燃油壓力量測
2. 高壓油軌壓力異常
透過診斷儀讀取急加速時的高壓油軌壓力資料(圖 3),顯示僅約 5.6 bar,明顯低於正常值(一般急速工況約為 50 bar)。

圖3 怠速時高壓油軌壓力資料
在已更換多項零件仍無法排除故障的情況下,改採宏虹 Pico 示波器進行進一步分析。
3. 高壓油泵工作原理簡述
為釐清問題來源,需先理解高壓油泵的基本運作機制:
- 進油行程:活塞下行,低壓燃油經進油閥進入高壓腔
- 回油行程:活塞上行,高壓腔燃油回流至低壓端
- 加壓行程:活塞接近上止點時,ECU 控制計量閥關閉,形成密閉空間並建立高壓,燃油隨後進入油軌
此外,高壓油泵活塞由凸輪軸偏心輪驅動,其運動會造成低壓端燃油壓力產生週期性波動。

圖4 常開型高壓油泵工作原理示意圖

圖5 常開型高壓油泵平面剖面示意圖
4. Pico 示波器量測與分析
使用宏虹 Pico 汽車示波器,分別量測以下訊號:
- A 通道:高壓油泵計量閥控制訊號(差動訊號)
- B 通道:低壓燃油壓力(使用 WPS500X 壓力感測器量測)
- C 通道:排氣凸輪軸位置訊號(高壓油泵安裝於排氣側)
在取得完整波形後,結合高壓油泵建立壓力的工作流程進行分析,可發現:
- ECU 控制計量閥的時機略為提前
- 整體控制區間仍位於高壓油泵柱塞的上行階段
透過游標量測,計量閥關閉時對應的曲軸角約為 46.5°。
同時量測低壓燃油壓力約為 4.5 bar(實際值),屬於正常範圍。依理論判斷,此條件下應可建立高壓。
然而實際上卻無法達成預期壓力,顯示系統中仍存在其他異常因素,需進一步分析其根本原因。

圖6 故障車輛之量測波形
5. 控制訊號異常
進一步放大計量閥控制波形後(圖 7 ),發現以下異常:
- 未出現啟動階段的驅動控制
- 維持階段正佔空比僅約 7.6%,明顯偏低
如圖 8 ,同步量測計量閥工作電流:
- 實測電流:約 0.28 A
- 標準值:
- 啟動階段:大於 3 A
- 維持階段:約 2 A
顯示控制電流嚴重不足。

圖7 計量閥控制訊號放大波形

圖8 高壓油泵計量閥工作電流量測結果
6. 最終診斷結論
由此可判斷:引擎控制模組(ECU)異常。
然而,該車是否僅存在單一故障點,仍需進一步驗證。接下來需確認原車高壓油泵本體是否正常。
驗證方式如下:啟動引擎後,人為關閉高壓油泵計量閥,觀察油壓建立情形。結果顯示,此時高壓油泵仍無法建立高壓。
至此可確認,本車故障為複合型故障,由兩個故障點共同造成:
- 高壓油泵異常
- 引擎控制模組(ECU)異常
三、故障排除
更換高壓油泵與引擎控制模組後,故障排除。
再次量測相關波形顯示:
- 計量閥啟動階段電流:約 4.5 A
- 維持階段電流:約 2.5 A
- 計量閥關閉對應凸輪角:約 28.5°
與故障狀態相比,控制時機恢復正常,高壓系統可穩定建立壓力。

圖9 故障排除後之正常車輛波形
進一步計算計量閥控制訊號之正佔空比,可得約為 20.9%,符合正常工作條件。(圖 10 )

圖 10 正常車輛之計量閥控制訊號與正佔空比(約 20.9%)
四、故障思考
比較正常與故障車輛的波形可發現,除了計量閥控制訊號異常之外,低壓燃油壓力波形的變化特徵也有所不同(如圖11)。
那麼,為何正常車輛的低壓燃油壓力波形中會出現明顯的壓力凹陷?其成因又是什麼?歡迎大家至我們官方Facebook留言回答!

圖11 低壓燃油壓力異常波形對比
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